2025世界机器人大会聚焦“AI日常化”场景，一群“打工”机器人集聚的大会主题街区，成为妥妥的顶流。（大会组委会供图） 编者按 8月8日至12日，以“让机器人更智慧，让具身体更智能”为主题的2025世界机器人大会在北京举办。这场为期五天的盛会展示了机器人领域的最新突破，令观众大饱眼福——400多位国内外专家学者、企业家、国际机构代表齐聚一堂，共话机器人领域前沿技术，分享最新产品与应用；220家国内外知名机器人企业携1500余件产品集中亮相；还有100余款新品在此首发首秀。 作为观察全球机器人前沿技术和产业发展的重要窗口，这场盛会，反映出我国机器人科技的创新之变、产业之变、应用之变。本期特别报道将通过聚焦机器人领域的政策、应用、投资等，展现机器人如何加速创新迭代，构建产业新生态。 ■中国工业报  左宗鑫  王珊珊 全球首款自主换电人形机器人靠双电池动力平衡技术，打破“单次续航短”行业瓶颈； 工业人形机器人能在油污、粉尘环境中自主识别箱体，让仓储效率提升40%； 服务机器人不仅会做爆米花，还能通过群机协同完成酒店客房配送…… 8月8日至12日，2025世界机器人大会（以下简称“大会”）在北京经济技术开发区举行，曾经只能做固定动作的人形机器人展现了“真本事”。 今年大会，参展人形机器人整机企业由去年27家跃升到50余家。与一年前“满场”人形机器人“单纯炫技”不同，今年每一家企业几乎都能说出自己产品落地的场景，从“炫技”向量产落地转变的趋势鲜明。 “今年上半年，我感觉整个机器人行业非常火爆，再加上相关政策的支持，整机厂商及零部件厂商业绩至少有将近50%-100%的增长。对整个行业来说，这种情况是非常少见的，意味着需求端拉动了整个行业的发展。”宇树科技创始人、首席执行官兼首席技术官王兴兴在大会主论坛上对中国工业报如是说。 从实验室到市场  产业化步伐显著加快 随着产业的演进，当技术逐渐从实验室走向社会，商业化考验接踵而至，人形机器人需直面复杂多变的环境、多样化的任务需求以及用户的个性化偏好。 在人形机器人产业发展初期，技术驱动是行业的主流叙事，企业更多聚焦于算法优化、硬件升级等技术层面的突破。在大会现场，与去年行业普遍“秀”机器人才艺不同，今年业内更关注的是机器人如何真正投入工作，实现商业化落地的问题。 “人形机器人从实验室走向市场的步伐显著加快。”全国政协常委、工业和信息化部原副部长、中国电子学会理事长徐晓兰说，去年还以技术原型展示为主，今年已有多家企业实现小批量交付，市场需求从概念验证转向实际采购。 本届大会上，优必选首次展示了全新一代工业人形机器人WalkerS2。优必选相关工作人员告诉中国工业报，与上一代产品WalkerS1相比，WalkerS2有两块电池，并且可以自主更换。另外，WalkerS2在腰部增加了两个关节，加大了运动范围和幅度。 据介绍，WalkerS1自去年开始在工厂实训，WalkerS2的改进都是在解决实训过程中发现的问题，目前也已经开始在工厂实训。 开普勒机器人“K2大黄蜂”则为观众“上演”类人级物流分拣与搬运的作业场景，并通过“抽取盲盒包裹”互动活动让观众直观感受其精准性。 “在海量全模态数据的支持下，结合开普勒构建出的轻量模型，可以让‘K2大黄蜂’精准实现毫米级精细操作，大幅提升任务完成率。”上海开普勒机器人有限公司中国业务负责人张梅魁向中国工业报介绍，目前“K2大黄蜂”已正式开启量产预售，成为市场上第一款正式销售的商业行星滚柱丝杠人形机器人。 多机协同作业  机器人开始“群体打工” 不仅仅是单个机器人进入工厂，未来更是机器人的“群体打工”，本届展会上已有多家企业展出机器人多机协同作业的能力。 本届展会聚焦“AI日常化”场景，一群“打工”机器人集聚的大会的主题街区，成为妥妥的顶流。中国工业报注意到，本届展会上已有多家企业展出机器人多机协同作业的能力。 优必选首次带来人形机器人群体智能技术，以产线级任务驱动的跨场域融合感知技术、智能混合决策技术、多机协同控制等技术为基础，展示面向多任务工业场景的通用人形机器人群体作业解决方案。同时，现场还有11台工业人形机器人WalkerS1，协同演练动态随机分拣任务，展现卓越的作业能力。 “目前，工厂的布局设计主要为工人服务。在避免改造工作环境的前提下，人形机器人确实具有优势。”优必选相关工作人员说。 “我认为，企业首先要找好自己的关键定位，然后进行多元化扩展，这样有利于整个行业的发展。”张梅魁向中国工业报表示，不必拘泥于先发展工业而后涉足消费领域的传统路径，可以工业与消费领域协同共进。 “应当以具体应用场景为核心导向，反向促进机器人的性能指标。一旦迈出这关键的一步，后续进展自会顺理成章。”张梅魁表示，譬如在轻量化设计、双足人形机器人的稳定性优化，以及安全认证体系构建等方面，都将随之迎刃而解。当前机器人产业的上游与中游环节热度高涨，而构建完善的下游应用体系、培育全产业链生态才是行业发展的核心要务。 乐聚机器人合伙人孙冬在接受中国工业报采访时则认为，机器人本体与大脑智能的耦合是阻碍人形机器人商业化进程的重要因素之一。“目前，机器人的本体和小脑技术正在逐渐完善，我们也正在通过建立训练场来获取更多真机数据，以完善实际应用的机器人技能。” 产业链协同发力  让消费者参与技术迭代 打破“机器人=高端消费品”的认知壁垒，对于促进机器人产业发展至关重要，它也是产业加快从技术驱动转向需求驱动的直观体现。 借助此次大会契机，北京经济技术开发区举办了全球首个以机器人消费为主题的节日“E-Town机器人消费节”，以拓展机器人消费场景，推动机器人走进千家万户。 北京经济技术开发区管委会副主任梁靓介绍，作为本次E-Town机器人消费节四大消费场景之一，京东打造了面向线上消费者的专区，提供未来生活助手、陪伴、教育、技术开发、养老助力等多类型近千款机器人产品，推动高端制造成果惠及大众消费。 大会上，京东展区内汇聚了60余款明星机器人产品，涵盖20多个品牌的最新成果，其中不少新品选择在大会期间首发。 京东3C数码事业群智能机器人业务部负责人徐磊在接受中国工业报在内的媒体采访时认为，当前，机器人消费市场呈现以下特点：一是四足机器人增长速率处于高位，且可细分为多个板块。二是家庭陪伴场景同样展现出强劲的发展势头。三是人形机器人领域也备受关注，各地均有专注此业务的企业崭露头角。 值得关注的是，全球首个具身智能机器人4S店也于2025世界机器人大会期间开业。4S店主要面向企业端用户提供涵盖医疗类、工业类、陪伴类、仿生类、人形双足类、集成类、人形轮式七类50余款产品，打造场景体验-即时销售-服务交付的“一体化”模式。 此次大会打造的“高精尖展会+接地气消费”联动模式，正是产业加快从技术驱动转向需求驱动的直观体现，形成“研发-应用-反馈-优化”的完整闭环，达到以消费侧需求反哺研发端，让技术突破不再是实验室里的孤芳自赏。

中国工业报  左宗鑫  王珊珊 人类大脑，科学研究的最大奥秘之一。脑机接口，作为人脑对外的“通信通道”，借此可用“意念”与外界交流互动。 工业和信息化部等七部门日前联合发布《关于推动脑机接口产业创新发展的实施意见》（以下简称《意见》），明确提出未来五年脑机接口产业发展的“路线图”，以进一步推动脑机接口产业加快形成新质生产力，高水平赋能新型工业化。 清华大学长聘教授高小榕在接受中国工业报采访时说：“《意见》的出台，反映出我国脑机接口产业已具备良好发展基础，脑机接口技术与产业将迎来新的发展高潮。在人工智能热度居高不下的当下，脑机接口能提升AI对人类意图的‘深层理解’，从‘工具智能’向‘协同智能’转变。” “在前期阶段，我们以所在省份代表的身份参与了相关研讨工作。”西安交通大学机械工程学院医工交叉研究所所长徐光华在接受中国工业报采访时说，“《意见》注重体系化整合，以促使各类要素汇聚成具备卓越竞争力的产业集群。在国家政策的引领下，辅以各省间的协同合作，脑机接口产业有望实现快速突破。” 技术路径双线并行 脑机接口是连接大脑与外部设备实现信息交互的新型技术，广泛应用于疾病预警、诊断、治疗和功能增强等医疗领域，及消费、工业等非医疗领域。近年来，脑机接口技术在生物医学、神经康复和智能机器人等领域取得了重大进展，并引起了广泛关注。 从目前的技术路径看，侵入式与非侵入式是脑机接口两种主要的技术路径。 高小榕看来，侵入式与非侵入式的核心差异在于个体对其的接纳程度。“就如我们化妆，常规的描眉画眼就属于无创操作，但在某些情形下，还需要借助外科手术进行一些面部处理。”然而，侵入式方案存在长期稳定性不足的问题。 徐光华也认为，非侵入式技术的显著优势在于其无损特性，特别是在解码环节表现尤为突出。即便该技术可实施干预手段，如精准磁场、精准电流或精准超声波等，但在一定程度上也可保障人体免受损伤，不会对大脑造成特定损害。而侵入操作本身，会对生物体的大脑结构产生创伤性影响。 “伴随植入技术的演进，相较于非植入方式，前者能够获取更丰富的信号信息、更强的感知能力以及更高的精细度。然而，该技术面临的核心挑战是损伤问题，当前研究重点聚焦于解决损伤包裹效应后，如何规避疤痕组织的形成。另一大难题则涉及伦理层面，即在无明确医学指征的情况下，健康个体通常不愿接受将感知或刺激装置植入大脑的手术。”徐光华进一步解释，大脑作为高度开放的系统，未来可能存在计算机后门风险，这引发了人们对意念可控性的担忧。 徐光华介绍，实验表明，外部刺激可能与主体自主意识产生冲突。例如，在大鼠迷宫实验中，当动物表现出向右转向的意图时，刺激装置却强制其向左移动。鉴于人类认知系统的复杂性，此类现象在未来的应用中需谨慎考量。 “尽管无损设备不存在上述问题，但其在精细信号表达方面存在局限性。这两种技术路径具有互补性，应根据具体应用场景择优选用。”徐光华表示，随着传感器及脑电解码仪器的快速发展，相关技术虽有显著进步，但在实际应用中非侵入式技术仍无法完全取代侵入式技术，且未来也难以实现全面替代。 加快技术应用突破 电极、芯片、算法是脑机接口的三大板块。此次《意见》强调，突破关键脑机芯片。发展高通道、高速率脑信号采集芯片，强化模数转换、通道管理和噪声抑制，增强脑信号采集放大能力。 徐光华透露，我国在一些核心算法方面有较好的积累，如很多企业开发了脑电仪器设备等，但最核心的芯片还需继续突破。 “脑机接口最终的目标是人机共融，通过大脑直接发出信号来控制外部的机器。”术理创新集团副总裁靳辉在接受中国工业报采访时说，“当前脑机接口的诸多芯片仍依赖国外进口。” 此外，在脑电信号采集领域，为获取更为丰富的信号内容，常规做法是在全脑范围布置传感器进行数据采集，但穿戴脑电信号采集装备对日常出行生活会造成一定的不便性。 对此，《意见》指出，推动非植入设备量产迭代。创新额贴式、耳贴式、入耳式、发夹式等产品形态，推动非植入产品向轻量化、高速率、低功耗发展。 作为研发非侵入设备的企业，靳辉说：“目前，我们正探索未来的研发方向，例如设计一款内置传感器的帽子。此类产品既能确保采集到充足的脑电信号，又兼具轻量化与美观的特性，使佩戴者在公共场合无需承受过大心理压力。” 《意见》还指出，要推动技术成果应用，如挖掘工业制造应用。引导研发设计、生产制造、运维管理等工业重点环节应用，构建生命机械一体化的工业元宇宙，创新依托脑机接口的工业装备和机器人控制方案。 工业和信息化部信息通信经济专家委员会委员盘和林在接受中国工业报采访时认为：“一方面，脑机接口一旦成熟，工业制造中相关配套的制造将是一块很大的需求，这对工业制造的精准度提出更高要求。另一方面，部分残障人士通过脑机接口，能够进入制造业工作。” 科技部国家科技专家周迪则在接受中国工业报采访时认为，脑机接口可在工业制造中实现更高效的人机交互，工人通过脑信号即可控制工业装备和机器人，提高操作精准度和效率。还能用于建设工业安全管理平台，实时监测工人脑状态，预警缺氧、中毒等危险情况，保障人员安全。此外，可构建生命机械一体化的工业元宇宙，创新设计和生产模式，为工业制造带来新的发展思路和场景。 千亿市场迎多重机遇 周迪说：“我国脑机接口市场前景广阔，2024年市场规模为32亿元，预计到2028年将突破60亿元，年复合增长率为17.7%，且在医疗、消费等领域应用拓展将持续提升市场需求。” 周迪表示，从脑机接口产业努力方向来看，短期内要实现关键技术突破，建立技术、产业和标准体系，提升产品性能，推动产品在各领域应用。长期要培育领军企业和专精特新中小企业，构建具有国际竞争力的产业生态，使产业综合实力迈入世界前列。同时，要持续加强人才培养，重视伦理和安全问题，参与国际标准制定，提升国际话语权。 常信科技CEO葛林波在接受中国工业报采访时表示，《意见》催生多重机遇，核心价值集中于市场空间清晰可见、资本向核心环节集聚、投资策略呈分层特征三大维度。 葛林波表示，在2027年的脑机接口产业规模目标下，医疗刚需成短期最确定现金流，2025-2027年复合增速超20%。中长期看，脑控家电、情绪检测设备与工业场景特殊环境作业、元宇宙协作等领域，或打开千亿级市场。 前金融从业者，现深圳东风环境有限公司副总裁胡双则表示，在资本市场方面，要创设脑机接口专项产业基金，加速脑机接口产业的商业化进程。 “今年以来，我国关于脑机接口的相关政策密集出台，中央、地方相继推出配套措施，构建起政策矩阵，旨在通过密集的政策支持抢占人机交互技术制高点，塑造全球竞争优势。”苏商银行特约研究员高政扬认为，综合来看，脑机接口政策的加速落地有望推动技术快速突破，构建我国产业链竞争优势，加速商业化应用拓展，助力我国占据全球战略高地。

2025世界机器人大会上展出的重载级全尺寸通用人形机器人。(大会组委会供图) 2025世界机器人大会上展出的工业机器人。(大会组委会供图) ■中国工业报  吴晨  王珊珊 制造业智能化浪潮奔涌之下，我国机器人产业迎来营收与产量的“双高增长”。工信部的数据显示，2025年上半年行业营业收入同比激增27.8%，工业机器人产量以35.6%的增速，持续巩固全球最大应用市场地位。随着中国电子学会最新发布的船舶制造、农业生产等十大人形机器人潜力应用场景，“机器替人”的产业图谱正加速覆盖实体经济全领域。 资本与技术的共振，在2025世界机器人大会（以下简称“大会”）上达到高潮——格斗场上的拳击机器人引人瞩目：场外京东（09618.HK）已斥资40亿元完成对六家具身智能企业的闭环投资；硬件厂商松延动力凭借2000台人形机器人订单斩获亿元合同；软件企业OpenMind则借区块链协议重构行业估值逻辑。 这场狂欢迅速传导至资本市场：机器人ETF（159770，ETF为交易型开放式指数基金）在大会开幕日盘中实时净申购达2800万份，基金份额、规模均在深市同标的产品中位居第一。 但火热图景下也暗藏挑战——企查查数据显示，2024年前7个月新注册机器人企业同比猛增43.8%，远超去年全年增速。在核心部件国产化率待提升、人形机器人商用成本高企的背景下，企业数量激增恐加剧低水平竞争，产业亟需穿越“量产前夜”的转型阵痛。 制造业智能化改造带动增长 工业机器人在自动化生产线、智能仓储、质量检测等工业场景中的应用，能够有效提升生产效率与灵活性，进而推动需求快速增长。 2025世界机器人大会开幕式上，工业和信息化部副部长辛国斌在致辞中指出，今年上半年我国机器人产业营业收入同比增长27.8%，工业机器人和服务机器人产量同比分别增长35.6%和25.5%，我国机器人市场连续12年位居全球最大工业机器人应用市场。 “这背后与我国制造业智能化改造进入加速兑现的阶段密切相关。随着制造业向高质量发展转型，企业对提升生产效率、降低成本、改善产品质量的需求愈发迫切。工业机器人在自动化生产线、智能仓储、质量检测等工业场景中的应用，能够有效提升生产效率与灵活性，进而推动需求快速增长。”苏商银行特约研究员高政扬对中国工业报表示。 中国电子信息产业发展研究院新型工业化研究所（工业和信息化部新型工业化研究中心）研究室主任王夙在接受中国工业报采访时表示，从需求端看，汽车、新能源、3C电子等行业正在经历产能扩张和结构升级，尤其是新能源汽车、电池、光伏等领域，对焊接、涂胶、装配、检测等工序的自动化要求越来越高。企业过去引入机器人更多是为了“降成本”，现在则更多是为了“提质量”和“保一致性”，这直接拉动了工业机器人的批量采购。 本土技术进步缩短落地周期 本土品牌在焊接、上下料、喷涂、打磨等典型工艺方面的行业解决方案更成熟，直接缩短了从需求到落地的周期。 本土技术的进步降低了导入门槛。国产六轴关节机器人在控制系统、精度保持性、关键零部件等方面已能覆盖更多中高端应用，交付周期短、性价比高。本土品牌在焊接、上下料、喷涂、打磨等典型工艺方面的行业解决方案更成熟，直接缩短了从需求到落地的周期。 此外，国际订单回流、劳动力结构变化以及安全生产法规趋严，都在推动那些危险、重复、高负荷的工序加快由机器人替代。相比之下，服务机器人虽然增长也不低，但它更多依赖新场景培育和单机落地，商业模式与回报周期还在验证中，因此短期增速没有工业机器人这么快。 “这一轮工业机器人需求的高增长，可以看作是政策支持、行业升级、技术突破和外部环境多重因素叠加的结果，而制造业智能化改造的阶段性突破，正是其中的关键推手。”王夙说。 机器人企业估值逻辑发生深刻转变 当机器人进入消费领域，迭代速度会呈指数级增长。 “2025年机器人领域融资呈现出‘金额大、轮次密、巨头主导’的鲜明趋势。”前金融从业者、现东风环境有限公司副总裁胡双告诉中国工业报。 京东在近三个月内连续投资六家具身智能企业，总金额超40亿元，覆盖本体制造、运动控制、交互大模型全链条。这些投资并非随意撒网，而是系统构建机器人技术闭环。 互联网巨头间的机器人生态竞赛已白热化。美团（03690.HK）凭借早期投资宇树科技、银河通用等企业占据先机，王兴被称为“具身智能投资第一人”；而京东通过高频次、大体量投资，将与美团的差距缩小至仅1家企业。 “资本市场对机器人企业的估值逻辑正在发生深刻转变。”胡双表示，硬件公司的估值锚点已从技术参数转向实际订单。作为一家专注于人形机器人研发与制造的科技公司，松延动力凭借上半年2000台商业化订单，合同额突破亿元，获得资本持续加注。从事触觉技术及人形机器人业务的公司帕西尼感知科技更是在四个月内完成10亿元融资，其6D霍尔阵列触觉传感器已在3C、物流分拣线批量部署。 市场验证了京东集团高级副总裁何晓冬的判断：当机器人进入消费领域，迭代速度会呈指数级增长。 机器人板块成为资金避风港 机器人板块抗跌性凸显，资金借道ETF布局长期赛道。 2025世界机器人大会期间，机器人板块成为资金避风港。 截至8月11日收盘，中证机器人指数上涨1.75%，8月以来累计涨幅达6.53%。在此带动下，相关ETF及基金持续获得市场资金关注。对应的ETF产品中，天弘中证机器人ETF（159770）上涨1.87%，国泰中证机器人ETF（159551）和南方中证机器人ETF（159258）分别上涨1.75%、1.74%。 截至8月12日，机器人ETF当日实时净申购约1.58亿份。从资金流向上看，该ETF近5个交易日累计获资金净流入超6400万元。截至8月11日，最新规模为66.95亿元创历史新高，居深市同标的产品首位；年初至今份额增长率为288.46%，居同标的产品首位。 资金方面，机器人ETF易方达（159530）通过跟踪国证机器人产业指数，为投资者提供一键布局机器人全产业链的高效工具。其基金规模在近一个月内从16.6亿元飙升至42亿元，再创上市以来新高，并且位居同类第一。 “机器人板块抗跌性凸显，资金借道ETF布局长期赛道。”胡双说。 东海证券指出，人形机器人板块近期催化因素较多，指数有所修复。行业趋势未变，已进入“技术突破-量产降本-场景渗透”的黄金周期，有望成为2025年核心投资主线。 上海证券表示，近期，国内外产业端迎来密集催化，产业潮起入局者明显增多，国内华为、字节、比亚迪、小米、广汽、蚂蚁等车企、科技厂商纷纷加码具身智能，海外特斯拉、1X、FigureAI等加速商业化量产步伐。DeepSeek人工智能公司的涌现，推动通用机器人大模型发展，助力人形机器人实现具身智能，人形机器人产业链进入“百花齐放，百家争鸣”阶段。目前，人形机器人进入工业场景，已经成为国内外确定性较高的应用趋势，人形机器人商业化落地可期。 人形机器人赋能实体经济 技术发展、市场需求、政策支持以及资本助力等多个方面加速形成了人形机器人的全行业布局。 在2025世界机器人大会上，中国电子学会遴选出十大人形机器人潜力应用场景，包括：工业通用操作、汽车制造、3C制造、船舶制造、石油化工、电力生产、安全应急、商业服务、家居服务、农业生产等，展现出人形机器人对实体经济的赋能方向。 天娱数科首席数据官吴邦毅对中国工业报表示，技术发展、市场需求、政策支持以及资本助力等多个方面加速形成了人形机器人的全行业布局。 第一，技术突破是底层驱动力。AI大模型与交互技术的迭代，让人形机器人从实验室走向实用场景成为可能。技术成熟度的提升直接降低了行业布局的门槛，为全行业探索应用奠定了基础。 第二，市场需求构成核心拉力。各行业对自动化、智能化解决方案需求不断提升。在工业领域，汽车制造、3C制造等环节，人形机器人可完成精密装配、物料搬运等工作，提高生产效率与质量；在服务领域，如医疗康养、商业服务，机器人能承担护理、导览等任务，满足日益增长的服务需求，广阔的市场前景吸引企业全方位布局。 第三，政策支持提供环境保障。多地出台的产业政策与应用试点，为技术落地和市场拓展搭建了平台。政策通过引导资源整合，加速了产业链各环节的协同，让技术与市场的对接更高效。 第四，资本关注形成加速推力。人形机器人赛道的潜力吸引资本入场，而资本向实体应用的倾斜，又反哺了技术研发与市场拓展，形成“技术突破—市场验证—资本涌入—再创新”的正向循环，这也是二级市场热度的底层逻辑。 成本控制和场景适配的协同问题 单纯的成本下降如果没有稳定的应用场景，很难形成规模化生产带来的价格拐点.反之，场景需求如果需要大幅定制化，也会推高研发和生产成本。 哪些领域有望最先实现人形机器人规模化商用？ 在王夙看来，工业通用操作、汽车制造和3C制造等三类场景有可能率先实现人形机器人规模化商用。这些领域的生产线高度标准化、任务相对重复，对稳定性和一致性要求极高，且已有成熟的工业机器人基础，技术升级到人形机器人只需要在柔性操作、复杂环境适应性方面做增强。比如，在汽车制造中，人形机器人可以在冲压、总装等环节补充灵活的操作能力，在3C制造里则可以应对频繁切换产品型号的装配任务。 此外，在安全应急和电力生产领域，人形机器人也有望在特定场景率先落地。应急救援、巡检等任务对灵活性和自主决策的要求高，而人形机器人在复杂地形行走、使用人类工具方面有天然优势，且这些应用往往不直接受人工成本约束，而是以任务安全性和及时性为优先。 至于人形机器人技术商业化的最大瓶颈，王夙认为，是成本控制和场景适配的协同问题。单纯的成本下降如果没有稳定的应用场景，很难形成规模化生产带来的价格拐点；反之，场景需求如果需要大幅定制化，也会推高研发和生产成本。因此，产业界正通过标准化模块设计、通用型核心零部件、本体与软件平台共享等方式来同步降低成本、提升适配性。 王夙表示，政策方面，主管部门在标准体系建设、应用试点、资金引导等方面已经做了大量工作，比如在世界机器人大会、中国电子学会的年度场景评估中，既有产业技术导向，也有市场需求信号。所以，现在人形机器人发展的重点，不是政策缺位，而是如何在已有的政策支持框架下，让技术和应用形成正向循环，加快走到规模化阶段。 全国一盘棋的转化协同 集中度带来的规模经济、供应链稳定与标准外溢，恰恰有利于缩小地区差距。 企查查数据显示，截至8月12日，国内现存机器人相关企业95.8万家。从地区分布来看，机器人相关企业主要集中分布在华东地区，占比达39.64%。 胡双解读认为，华东地区依托长三角产业链配套优势（如减速器、伺服电机等），形成了“研发—制造—应用”闭环，吸引资本区域性扎堆。 高政扬同样表示，华东地区聚集近40%的机器人企业，主要得益于长三角雄厚的制造业基础与产业集群效应。依托长三角的制造业根基、人才及资金优势，已形成从核心零部件到系统集成的完整生态。 这种集中度是否会加剧区域发展不平衡？王夙分析认为，华东地区的机器人企业聚集，更像是我国机器人产业“龙头带动、梯度分工”的自然结果，即前端研发、系统集成、品牌与资本等更容易在要素密集区形成集聚效应，而这种集聚效应的外溢则为中西部地区承接产业转移提供了稳定源头。关键是把这种集聚转化为全国一盘棋的协同，而不是“零和竞争”。从这个角度看，集中度带来的规模经济、供应链稳定与标准外溢，恰恰有利于缩小地区差距。 “东部研发+中西部制造”联动 中西部地区并不是要简单地“复制一个华东地区”，而是依托“成本韧性”“场景深度”“链条完整度”等形成差异化优势。 中西部地区如何通过政策或产业链转移突破资源限制？ “对中西部地区来说，突破的关键是用好自身的产业场景优势，把‘应用牵引’和‘产业承接’结合起来。”王夙表示，比如，依托已经成规模的汽车、新能源、电力、冶金、农产品加工等行业，率先打造一批示范产线和示范工厂，让真实订单反向带动本地的系统集成和服务能力成长。在产业链承接上，可以从结构件、末端执行器等配套环节切入，结合当地机械加工和制造基础，再逐步向减速器、控制器、整机装配等高附加值环节延伸，形成“东部研发+中西部制造”的联动模式。 此外，中西部地区在“软环境”上也需要一次性配齐条件。人才方面，中西部地区可以通过“订单班”、产业学院和技师学院，围绕机器人调试、离线编程、视觉与力控集成等岗位精准培养技能人才；技术支撑方面，可以建设公共研发与测试平台，完善首台（套）应用的保险补偿机制，降低新设备落地风险；资金上，用好设备更新改造专项和税收优惠政策，让企业敢于进行成套改造；在物流与服务上，通过多式联运、保税维修、跨区域备件共享等方式，提升交付与售后效率；在数字化平台上，推动工业互联网与边云协同，让本地的应用方案可以在全国范围内快速复制。 王夙强调，中西部地区并不是要简单地“复制一个华东地区”，而是依托“成本韧性”“场景深度”“链条完整度”等形成差异化优势。华东继续做高端研发、生态平台和品牌输出，中西部做规模制造、示范应用和服务半径，东西互动、双向奔赴，这才是缩小区域差距、做强国家整体竞争力的最佳路径。 行业毛利率普遍承压 监管部门可设立明确的行业准入标准，支持企业加大研发投入与品牌建设，提升产品附加值，推动行业向高质量发展转型。 近十年，机器人相关企业注册量呈持续增长态势，企查查数据显示，2024年全年注册19.32万家，同比增长4.59%，达近十年注册量峰值。今年前7月已注册机器人相关企业15.28万家，较去年同期相比，增长43.81%，增速远超去年全年注册水平。 这确实反映出产业热度和资本关注度都很高，但毛利率承压的问题同样值得注意。 高政扬认为，行业毛利率普遍承压，可能与市场竞争加剧、同质化现象突出密切相关。对此，市场监管部门可通过加强行业标准制定、推动技术创新、鼓励差异化竞争等方式引导企业，监管部门设立明确的行业准入标准，支持企业加大研发投入与品牌建设，提升产品附加值，推动行业向高质量发展转型。 “这里需要区分两种现象：一种是技术创新驱动的新进入，另一种是缺乏核心竞争力的跟风进入。前者能够推动产业链补短板、拓展新场景，后者如果规模过大，就容易带来低水平重复建设和同质化竞争。”王夙指出，从目前来看，主管部门已经在积极引导市场健康发展，并且采取的方式是“扶优扶强、优化结构”而不是简单地限制数量。比如，通过支持关键零部件、核心算法和行业应用解决方案等方向的科技项目，鼓励企业向产业链高附加值环节集中。通过标准体系建设和认证机制，让产品必须达到一定的性能与安全要求才能进入市场，这在无形中提高了准入门槛。 王夙认为，目前产业的高增长阶段需要警惕低水平重复建设，但整体上，政策的导向是明确，即既保持创新活力，又通过标准、示范和引导，把竞争引向技术升级和场景深耕。这种做法不仅不会抑制产业热度，反而有助于让市场从“数量扩张”尽快转向“质量提升”。 实验室成果要稳妥推向市场 人形机器人市场接受度与用户需求也至关重要，需通过拓展应用场景与加强市场教育，提升用户认知与接受度。 有观点认为，2025年将成人形机器人量产元年。王夙表示：“这个说法，更多是一个产业趋势的判断，而不是一个绝对的时间节点。”人形机器人若要真正实现规模化商用，至少需要几个条件基本成熟，而这些条件在不同细分场景里的达成时间也会有差异。 第一是成本要可控。目前，业内普遍认为，如果人形机器人要进入通用的工业和商业服务场景，单机成本还需要进一步下降，而且还要考虑全生命周期的运维成本。这个水平不是一蹴而就的，要依赖零部件国产化率提升、批量化生产以及通用化平台设计。 第二是性能要稳定。人形机器人不仅仅是行走、搬运的稳定性，还包括双手操作的精度、感知与决策的响应速度，以及长时间连续工作的可靠性。这些在实验室和小规模试点中已经有了不错的表现，但要在大规模商用中保持一致性，还需要更多验证。 第三是场景要匹配。人形机器人并不是万能的，要找到那些既需要灵活操作、又不要求极高生产节拍的场景，比如部分工业通用操作、设备巡检、简单装配、危险环境作业等。只有场景和技术契合，人形机器人才能发挥投入产出效益。 高政扬进一步表示，人形机器人市场接受度与用户需求也至关重要，需通过拓展应用场景与加强市场教育，提升用户认知与接受度。 中国产业链是否已做好准备？ 王夙认为，优势和挑战并存。优势在于，我们已经有全球领先的工业机器人制造基础、较完善的零部件配套能力，以及快速的工程化和供应链响应速度；挑战则在于，一些核心零部件（尤其是轻量高功率密度执行器、高性能关节减速器、高能量密度电源）可能还需要进一步提升性能与可靠性。总体来说，方向是清晰的，关键是循序渐进，把实验室成果通过一批批示范项目稳妥推向市场，而不是为了“抢元年”而牺牲安全性和稳定性。

中国工业报 吴晨 王珊珊 制造业智能化浪潮奔涌之下，我国机器人产业迎来营收与产量的“双高增长”：2025年上半年行业营业收入同比激增27.8%，工业机器人产量以35.6%的增速，持续巩固全球最大应用市场地位。随着中国电子学会最新发布的船舶制造、农业生产等十大人形机器人潜力应用场景，“机器替人”的产业图谱正加速覆盖实体经济全领域。 资本与技术的共振在2025世界机器人大会达到高潮——格斗场上的拳击机器人引发瞩目，场外京东已斥资40亿元完成对6家具身智能企业的闭环投资；硬件厂商松延动力凭借2000台人形机器人订单斩获亿元合同，软件企业OpenMind则借区块链协议重构行业估值逻辑。这场狂欢迅速传导至资本市场：机器人ETF（159770）在大会开幕日盘中实时净申购达2800万份，基金份额、规模均在深市同标的产品中位居第一。 但火热图景下暗藏挑战——2024年前7个月新注册机器人企业同比猛增43.8%，远超去年全年增速。在核心部件国产化率待提升、人形机器人商用成本高企的背景下，企业数量激增恐加剧低水平竞争，产业亟需穿越“量产前夜”的转型阵痛。 产业现状 今年上半年，我国机器人产业营业收入同比增长27.8%，工业机器人和服务机器人产量同比分别增长35.6%和25.5%，连续12年位居全球最大工业机器人应用市场。 “这背后与我国制造业智能化改造进入一个加速兑现的阶段密切相关。增长的核心驱动力源于制造业的智能化改造与升级。随着制造业向高质量发展转型，企业对提升生产效率、降低成本、改善产品质量的需求愈发迫切。工业机器人在自动化生产线、智能仓储、质量检测等工业场景中的应用，能够有效提升生产效率与灵活性，进而推动需求快速增长。”苏商银行特约研究员高政扬对中国工业报表示。 中国电子信息产业发展研究院新型工业化研究所（工业和信息化部新型工业化研究中心）研究室主任王夙接受中国工业报采访时表示，从需求端看，汽车、新能源、3C电子等行业正在经历产能扩张和结构升级，尤其是新能源汽车、电池、光伏等领域，对焊接、涂胶、装配、检测等工序的自动化要求越来越高。过去企业引入机器人更多是为了“降成本”，现在则更多是为了“提质量”和“保一致性”，这直接拉动了工业机器人的批量采购。 从设备生命周期来看，2015到2018年那一批大规模安装的工业机器人，正好进入折旧和技术迭代期。企业在更新时，往往直接采购配备视觉、力控、AI路径规划等新功能的智能型机器人，而国家和地方的“工业互联网+智能制造”专项资金，也推动了整条产线的成套升级，而不仅仅是零散替换。 同时，本土技术的进步也降低了导入门槛。国产六轴关节机器人在控制系统、精度保持性、关键零部件等方面已能覆盖更多中高端应用，交付周期短、性价比高。本土品牌在焊接、上下料、喷涂、打磨等典型工艺的行业解决方案更成熟，直接缩短了从需求到落地的周期。 此外，国际订单回流、劳动力结构变化以及安全生产法规趋严，都在推动那些危险、重复、高负荷的工序加快由机器人替代。相比之下，服务机器人虽然增长也不低，但它更多依赖新场景培育和单机落地，商业模式与回报周期还在验证中，因此短期增速没有工业机器人这么快。 “所以，这一轮工业机器人需求的高增长，可以看作是政策支持、行业升级、技术突破和外部环境多重因素叠加的结果，而制造业智能化改造的阶段性突破，正是其中的关键推手。”王夙说。 市场表现 前金融从业者、现东风环境有限公司副总裁胡双告诉中国工业报，2025年机器人领域融资呈现出“金额大、轮次密、巨头主导”的鲜明趋势。京东在近3个月内连续投资6家具身智能企业，总金额超40亿元，覆盖本体制造、运动控制、交互大模型全链条。这些投资并非随意撒网，而是系统构建机器人技术闭环。 互联网巨头间的机器人生态竞赛已白热化。美团凭借早期投资宇树科技、银河通用等企业占据先机，王兴被称为“具身智能投资第一人”；而京东通过高频次、大体量投资，将与美团的差距缩小至仅1家企业。 “资本市场对机器人企业的估值逻辑正在发生深刻转变。”胡双表示，硬件公司的估值锚点已从技术参数转向实际订单。松延动力凭借上半年2000台商业化订单，合同额突破亿元，获得资本持续加注。帕西尼感知科技更是在4个月内完成10亿元融资，其6D霍尔阵列触觉传感器已在3C、物流分拣线批量部署。 软件企业则通过定义行业标准赢得高估值。OpenMind开发的FABRIC操作系统协议，以区块链技术构建去中心化机器人协作网络，吸引多家区块链资本入场。这种底层架构创新正重塑行业游戏规则，类似京东推出的JoyInside平台。 市场验证了京东集团高级副总裁何晓冬的判断：当机器人进入消费领域，迭代速度会呈指数级增长。 2025世界机器人大会期间，机器人板块成为资金避风港。截至8月11日收盘，中证机器人指数上涨1.75%，8月以来累计涨幅达6.53%。在此带动下，相关ETF（交易型开放式指数基金）及基金持续获得市场资金关注。对应的ETF产品中，天弘中证机器人ETF上涨1.87%，国泰中证机器人ETF和南方中证机器人ETF分别上涨1.75%、1.74%。 截至8月12日，机器人ETF（159770）当日实时净申购约1.58亿份。从资金流向上看，该ETF近5个交易日累计获资金净流入超6400万元。截至8月11日，最新规模为66.95亿元创历史新高，居深市同标的产品首位；年初至今份额增长率为288.46%，居同标的产品首位。 资金方面，机器人ETF易方达（159530）通过跟踪国证机器人产业指数，为投资者提供一键布局机器人全产业链的高效工具。其基金规模在近一个月内从16.6亿元飙升至42亿元，再创上市以来新高，并且同类第一。该ETF跟踪的国证机器人产业指数“人形含量”近八成，在同类产品中位居首位，重仓股包括汇川技术、科大讯飞、石头科技等核心标的。 “机器人板块抗跌性凸显，资金借道ETF布局长期赛道。”胡双说。 东海证券指出，人形机器人板块近期催化因素较多，指数有所修复。行业趋势未变，已进入“技术突破→量产降本→场景渗透”的黄金周期，有望成为2025年核心投资主线。 上海证券表示，近期国内外产业端迎来密集催化，产业潮起入局者明显增多，国内华为、字节、比亚迪、小米、广汽、蚂蚁等车企、科技厂商纷纷加码具身智能，海外特斯拉、1X、FigureAI等加速商业化量产步伐。DeepSeek人工智能公司的涌现推动通用机器人大模型的发展，助力人形机器人实现具身智能，人形机器人产业链进入“百花齐放，百家争鸣”阶段，目前人形机器人进入工业场景，已经成为国内外确定性较高的应用趋势，人形机器人商业化落地可期，建议关注受益的国内零部件厂商，后续建议关注人形机器人产业链相关事件催化：国内外人形机器人本体厂商的成果发布等。 人形机器人应用场景落地 在2025世界机器人大会上，中国电子学会遴选出十大人形机器人潜力应用场景，包括：工业通用操作、汽车制造、3C制造、船舶制造、石油化工、电力生产、安全应急、商业服务、家居服务、农业生产等，展现出人形机器人对实体经济的赋能方向。 天娱数科首席数据官吴邦毅对中国工业报表示，技术发展、市场需求、政策支持以及资本助力等多个方面加速形成了人形机器人的全行业布局。 第一，技术突破是底层驱动力。AI大模型与交互技术的迭代，让人形机器人从实验室走向实用场景成为可能。技术成熟度的提升直接降低了行业布局的门槛，为全行业探索应用奠定了基础。 第二，市场需求构成核心拉力。各行业对自动化、智能化解决方案需求不断提升。在工业领域，汽车制造、3C制造等环节，人形机器人可完成精密装配、物料搬运等工作，提高生产效率与质量；在服务领域，如医疗康养、商业服务，机器人能承担护理、导览等任务，满足日益增长的服务需求，广阔的市场前景吸引企业全方位布局。 第三，政策支持提供环境保障。多地出台的产业政策与应用试点，为技术落地和市场拓展搭建了平台。政策通过引导资源整合，加速了产业链各环节的协同，让技术与市场的对接更高效。 第四，资本关注形成加速推力。人形机器人赛道的潜力吸引资本入场，而资本向实体应用的倾斜，又反哺了技术研发与市场拓展，形成“技术突破—市场验证—资本涌入—再创新”的正向循环，这也是二级市场热度的底层逻辑。 哪些领域有望最先实现规模化商用？ 在王夙看来，工业通用操作、汽车制造和3C制造这三类，最有可能率先实现规模化商用。这几个领域的生产线高度标准化、任务相对重复，对稳定性和一致性要求极高，且已有成熟的工业机器人基础，技术升级到人形机器人只需要在柔性操作、复杂环境适应性方面做增强。比如在汽车制造中，人形机器人可以在冲压、总装等环节补充灵活的操作能力，在3C制造里则可以应对频繁切换产品型号的装配任务。 此外，安全应急和电力生产也有望在特定场景率先落地。应急救援、巡检等任务对灵活性和自主决策的要求高，而人形机器人在复杂地形行走、使用人类工具方面有天然优势，且这些应用往往不直接受人工成本约束，而是以任务安全性和及时性为优先。 至于技术商业化的最大瓶颈，王夙认为是成本控制和场景适配的协同问题。单纯的成本下降如果没有稳定的应用场景，很难形成规模化生产带来的价格拐点；反之，场景需求如果需要大幅定制化，也会推高研发和生产成本。因此，产业界正通过标准化模块设计、通用型核心零部件、本体与软件平台共享等方式来同步降低成本、提升适配性。 王夙表示，政策方面，主管部门在标准体系建设、应用试点、资金引导等方面已经做了大量工作，比如在世界机器人大会、中国电子学会的年度场景评估中，既有产业技术导向，也有市场需求信号。这些政策环境的稳定性与连续性，本身就是人形机器人商业化的重要保障。所以现在的重点，不是政策缺位，而是如何在已有的政策支持框架下，让技术和应用形成正向循环，加快走到规模化阶段。 区域集群效应 企查查数据显示，截至8月12日，国内现存机器人相关企业95.8万家。从地区分布来看，机器人相关企业主要集中分布在华东地区，占比达39.64%。 胡双解读认为，华东地区依托长三角产业链配套优势（如减速器、伺服电机等），形成了“研发—制造—应用”闭环，吸引资本区域性扎堆。 高政扬同样表示，华东地区聚集近40%的机器人企业，主要得益于长三角雄厚的制造业基础与产业集群效应。依托长三角的制造业根基、人才及资金优势，已形成从核心零部件到系统集成的完整生态。 这种集中度是否会加剧区域发展不平衡？ 王夙分析认为，华东地区的机器人企业聚集，更像是我国机器人产业“龙头带动、梯度分工”的自然结果，即前端研发、系统集成、品牌与资本等更容易在要素密集区形成集聚效应，而这种集聚效应的外溢则为中西部地区承接产业转移提供了稳定源头。关键是把这种集聚转化为全国一盘棋的协同，而不是“零和竞争”。从这个角度看，集中度带来的规模经济、供应链稳定与标准外溢，恰恰有利于缩小地区差距。 中西部地区如何通过政策或产业链转移突破资源限制？ “对中西部地区来说，突破的关键是用好自身的产业场景优势，把‘应用牵引’和‘产业承接’结合起来。”王夙表示，比如，依托已经成规模的汽车、新能源、电力、冶金、农产品加工等行业，率先打造一批示范产线和示范工厂，让真实订单反向带动本地的系统集成和服务能力成长。在产业链承接上，可以从结构件、末端执行器等配套环节切入，结合当地机械加工和制造基础，再逐步向减速器、控制器、整机装配等高附加值环节延伸，形成“东部研发+中西部制造”的联动模式。 此外，中西部地区在“软环境”上也需要一次性配齐条件。人才方面，可以通过“订单班”、产业学院和技师学院，围绕机器人调试、离线编程、视觉与力控集成等岗位精准培养技能人才；技术支撑方面，可以建设公共研发与测试平台，完善首台套应用的保险补偿机制，降低新设备落地风险；资金上，用好设备更新改造专项和税收优惠政策，让企业敢于进行成套改造；在物流与服务上，通过多式联运、保税维修、跨区域备件共享等方式，提升交付与售后效率；在数字化平台上，推动工业互联网与边云协同，让本地的应用方案可以在全国范围内快速复制。 王夙强调，中西部地区并不是要简单地“复制一个华东地区”，而是依托“成本韧性”“场景深度”“链条完整度”等形成差异化优势。华东继续做高端研发、生态平台和品牌输出，中西部做规模制造、示范应用和服务半径，东西互动、双向奔赴，这才是缩小区域差距、做强国家整体竞争力的最佳路径。政策层面已经为此打下了坚实基础，下一步就是在既有政策框架下把项目做深做细、把链条做实做顺，把“集聚效应”转化为全国协同效应。 企业激增背后的风险 近十年机器人相关企业注册量呈持续增长态势，2024年全年注册19.32万家，同比增长4.59%，达近十年注册量峰值。截至目前，今年前7月已注册机器人相关企业15.28万家，较去年同期相比，增长43.81%，增速远超去年全年注册水平。 这确实反映出产业热度和资本关注度都很高，但毛利率承压的问题同样值得注意。 高政扬认为，行业毛利率普遍承压，可能与市场竞争加剧、同质化现象突出密切相关。对此，市场监管部门可通过加强行业标准制定、推动技术创新、鼓励差异化竞争等方式引导企业，监管部门可设立明确的行业准入标准，支持企业加大研发投入与品牌建设，提升产品附加值，推动行业向高质量发展转型。 “这里需要区分两种现象：一种是技术创新驱动的新进入，另一种是缺乏核心竞争力的跟风进入。前者能够推动产业链补短板、拓展新场景，后者如果规模过大，就容易带来低水平重复建设和同质化竞争。”王夙指出，从目前来看，主管部门已经在积极引导市场健康发展，并且采取的方式是“扶优扶强、优化结构”而不是简单地限制数量。比如，通过支持关键零部件、核心算法和行业应用解决方案等方向的科技项目，鼓励企业向产业链高附加值环节集中；通过标准体系建设和认证机制，让产品必须达到一定的性能与安全要求才能进入市场，这在无形中提高了准入门槛；再比如，在示范应用、揭榜挂帅等政策设计中，把资源更多投向技术先进、方案成熟、具备规模化潜力的企业和项目。此外，市场监管部门也在推动信息共享和产业协同，比如建设行业公共服务平台、发布产业发展白皮书、推动上下游对接活动等，这些都可以帮助企业找到差异化定位，减少盲目进入同一细分赛道的情况。 王夙认为，目前产业的高增长阶段确实需要警惕低水平重复建设，但整体上，政策的导向是明确，即既保持创新活力，又通过标准、示范和引导，把竞争引向技术升级和场景深耕。这种做法不仅不会抑制产业热度，反而有助于让市场从“数量扩张”尽快转向“质量提升”。 产业拐点预测 有观点认为2025年将成人形机器人量产元年。王夙表示，这个说法，更多是一个产业趋势的判断，而不是一个绝对的时间节点。人形机器人若要真正实现规模化商用，至少需要几个条件基本成熟，而这些条件在不同细分场景里的达成时间也会有差异。 第一是成本要可控。目前业内普遍认为，如果要进入通用的工业和商业服务场景，单机成本还需要进一步下降，而且还要考虑全生命周期的运维成本。这个水平不是一蹴而就的，要依赖零部件国产化率提升、批量化生产以及通用化平台设计。 第二是性能要稳定。不仅仅是行走、搬运的稳定性，还包括双手操作的精度、感知与决策的响应速度，以及长时间连续工作的可靠性。这些在实验室和小规模试点中已经有了不错的表现，但要在大规模商用中保持一致性，还需要更多验证。 第三是场景要匹配。人形机器人并不是万能的，要找到那些既需要灵活操作、又不要求极高生产节拍的场景，比如部分工业通用操作、设备巡检、简单装配、危险环境作业等。只有场景和技术契合，才能真正发挥投入产出效益。 高政扬进一步表示，市场接受度与用户需求也至关重要，需通过拓展应用场景与加强市场教育，提升用户认知与接受度。 中国产业链是否已做好准备？ 王夙认为优势和挑战并存。优势在于，我们已经有全球领先的工业机器人制造基础、较完善的零部件配套能力，以及快速的工程化和供应链响应速度；挑战则在于，一些核心零部件（尤其是轻量高功率密度执行器、高性能关节减速器、高能量密度电源）可能还需要进一步提升性能与可靠性。总体来说，方向是清晰的，关键是循序渐进，把实验室成果通过一批批示范项目稳妥推向市场，而不是为了“抢元年”而牺牲安全性和稳定性。

百胜智能产品。 ■中国工业报  刘德炳 软件车场20863个，云车场6174个，实时停车收费交易金额975018元，当调研组走进江西省南昌市南昌县百胜智能科技股份有限公司（以下简称“百胜智能”，301083.SZ）展厅，只见一块巨大的数字孪生屏幕上，实时播放着覆盖全国的停车场、充电桩、社区门禁系统等数据。 社区门口有没有异常抬杆、哪个小区出现了问题，对于这些与人们生活息息相关的情况，即使是远在千里之外，百胜智能也可以一目了然。 日前，由中国工业报社党委书记、社长徐金宝带队，中国工业报社“2025寻找新质生产力领跑者案例”调研组一行走进江西，调研采访了百胜智能等多家公司，探寻赣鄱大地新质生产力密码。 从自动门起步，到智慧停车、智慧充电，再到更加多元的业务和场景，20多年来，百胜智能逐步驶入了自己的“大江大河”。细究其成长轨迹，这不仅是一家企业的奋斗史，还关乎到对时代脉搏的捕捉，更足以折射出我国制造业不断做大做强做优的壮阔历程。 1打破国外技术垄断占据市场高地 百胜智能一路发展壮大正是靠着技术的不断突破与创新，充分体现了科技和产业深度融合，能够创造出巨大的价值。 1999年的一个深夜，百胜智能创始人、董事长刘润根在车间里反复拆解着一台进口自动门电机。这位曾经的教师，经历过铝合金销售等多轮创业后，终于找到了值得深耕的领域。 “当时国内的门都是手推式的，而国外已经普及自动门。”百胜智能总经理办公室主任熊麒超回忆道，“在一次国外出差中，董事长偶然发现了一种新颖的铝合金自动门，当即决定花上万元买回进口自动门电机进行研究，带着技术员熬了几个月。” 功夫不负有心人。经过近半年的精心仿制与钻研，刘润根成功掌握了该铝合金自动门的关键技术。 这个看似简单的决定，在2003年非典疫情期间获得了丰厚回报。“隔离需求爆发时，我们的订单排到了一年后。”熊麒超表示，随着业务规模的壮大，百胜智能在自动门领域站稳了脚跟。 但刘润根并未满足于此。 2007年，刘润根带领百胜智能团队，经过不断探索突破，终于成功研发出拥有完全自主知识产权的36V直流伸缩门机。 中国建筑金属结构协会自动门电动门分会原会长潘冠军此前表示，在很长一段时间，自动门漏电伤人事件不断出现，强电用于公共通道大门，容易造成安全隐患，36V直流伸缩门机的出现有望改变这一现象。 百胜智能副总经理刘子尧表示，长期以来，36V直流伸缩门机一直依赖国外进口，导致产品价格高，并不利于推广应用，而百胜智能这一技术上的突破，彻底改变了国内该类产品依赖进口的局面，使百胜智能在业内声名鹊起。 自此，百胜智能的市场规模进一步做大，一度占据了自动门重镇广东佛山一半以上的市场份额。 而在这背后，百胜智能的技术成果不断涌现，获评江西省高新技术企业，产品通过S9001的质量认证，正式认定为江西省的著名商标等。 刘子尧表示，百胜智能一路发展壮大正是靠着技术的不断突破与创新，充分体现了科技和产业深度融合，能够创造出巨大的价值。 2唯一不变的就是不断变化 一方有技术优势，但是苦于没有市场，一方有市场优势，最终实现了科技和产业的深度融合、强强联手。 “二十五年，我们唯一不变的就是不断变化。”2025年1月1日，刘润根回首百胜智能一路发展历程时表示。而百胜智能持续做大做强也印证了这句话。 2010年以来，私家车保有量的激增带来了新的产业痛点。熊麒超表示，在客户走访中发现，物业公司最头疼的就是人工收费效率低下，有的停车场排队要半小时。私家车主的体验就更不好了，不管是去商场还是回到小区，人工收费带来了一系列麻烦甚至是纠纷。 此时，一个当时还有些大胆的想法涌上了刘润根的心头：可不可以生产一款智能的电动门，可以识别车辆、车牌等信息，从而自动开启、闭合，让车辆出入更随意、更通畅、更高效。 时不待人，百胜智能一方面加强研发，另一方面，也将目光瞄向更广阔的技术市场。 2016年，一个叫成都艾视特的公司进入了百胜智能的视野。这家公司依托于成都大学的一个团队，主要成员包括博士生导师等二三十人，主要从事摄像头算法研发业务。 “当时成都艾视特公司业务规模不大，年收入只有100多万元，由于研发投入大，尚处于亏损状态，于是我们以200多万元的价格，购买了该公司51%的股权。”熊麒超表示，这一收购获得了双赢。一方面，技术团队保留学术研发自由度的同时，获得了百胜智能遍布全国的销售网络；另一方面，股权收购之后，百胜智能得以在摄像头算法的基础上，开始主攻车牌识别技术。 这次并购的成果很快开始显现。强强联合之后，百胜智能旗下搭载新一代AI识别系统的道闸设备，将车牌识别率提升至99.5%。 在一家商场的实测中，车辆通行效率提升400%，这项技术很快成为智慧停车场的标配。 时任佛山市自动门行业协会会长陈标明对此曾表示，百胜智能推出36V直流无刷电机解决伸缩门的漏电安全隐患，随着其再次升级，成功搭载智能识别系统，实现了从传统电动伸缩门到智能伸缩门的产品升级，具有“安全、智能”两大核心优势，是行业产品、技术方面的重大突破，也代表了行业的发展趋势。 刘子尧表示，合作之前，成都艾视特公司智能识别相关业务年收入只有100多万元，合作两年后，在2018年左右，智能识别相关业务就增长到年收入1000多万元，是合作之前的十倍，随后业务规模不断壮大，一路突破年收入2000万元、3000万元。 “成都艾视特公司依托于它的技术立足，但是苦于没有市场，百胜智能的优势在于市场。具体而言，一是有制造能力，二是我们有应用场景，主要是跟车牌识别相关的应用场景。”刘子尧表示，双方最终实现了科技和产业的深度融合、强强联手。 百胜智能的产品线还在不断丰富、不断升级，从单一的智能停车设备到车辆识别系统，到人脸识别系统，再到软硬件结合的智慧停车、智慧门禁云系统，百胜智能不断做大做强。 2021年10月21日，百胜智能在A股上市，这是百胜智能发展史上又一标志性时刻。目前，百胜智能年销售额突破4亿元，一年出货量达到50万台套设备。刘子尧表示，从产量、市场规模看，百胜智能已是行业领跑者。 3走出舒适区探索新边界 在复杂多变的环境下，要不断进化产品研发能力、场景应用能力和渠道开拓能力。 随着电动汽车普及率的提升，如何破解停车与充电难题、优化车主体验，成为社区、商业网点、医院等设施升级的重要方向。 在江西省赣州市第三人民医院，作为医院停车场运营权中标方，在充分考虑患者、探访者、员工和社会车辆的停车、充电需求的前提下，百胜智能通过停车、充电设备及系统的融合建设，通过“智慧停车、充电”解决医院停车难、充电难的问题。 在停车方面，百胜智能采用百胜无人值守停车场管系统，曙光系列车牌识别机与直流无刷广告道闸组合，极大提升无人化值守水平。 而在充电方面，针对不同场景需求，设置快充与慢充桩，形成“快速充电+有序慢充”的服务体系，满足就诊患者快速补电及职工日常充电需求。 熊麒超表示，百胜智能全链条投资、设计、建设、运营赣州市第三人民医院停车场，为全国公立医院破解“停车难、充电难”问题提供了可复制的“赣州样本”。 “在这背后，正是百胜智能不断加强技术研发，自主研发攻关充电桩技术，从而拓展了新的业务版块。”刘子尧表示。此外，百胜智能还开发出光储充一体设备、光伏清扫机器人等新技术新产品，技术突破进入了发展快车道。 仅在2024年，百胜智能进一步丰富停车产品线，提供7kW-720kW全系列充电桩设备，推出业界最全防占位解决方案，加速产品物联网化与业务平台化的数字化转型，并基于“硬件+平台+运营”的综合能力，成为城市智慧停车、充电网建设的解决方案供应商与运营服务商，先后中标多个城市的停车泊位智能化改造及充电桩建设项目，不断发力海外市场。 此外，百胜智能在碳减排和绿色制造方面走在了行业前列，荣获省级“绿色工厂”荣誉，切实履行社会责任。 作为一家创新型制造企业，百胜智能近年来加速数字化转型，以创业板上市为契机，加大研发投入、人才引进与完善研发体系，加速产品物联网化与业务平台化的数字化升级，向具有自主核心平台与全链条服务能力的行业解决方案提供商与服务商迈进。百胜智能打造国内出入口控制与管理行业首个“5G+智慧工厂”，荣获“2021年江西省智能制造标杆企业”，树立行业智能制造新标杆。 “在百胜智能，一块钢板从原材料到成型的产品外观，历经切割、冲孔、折弯、焊接、电泳、喷塑等多道工序，实现完全自动化、智能化制造。”刘子尧表示，不断提高的自动化、智能化制造水平，是巩固百胜行业领先者地位的核心优势之一。 刘润根表示，当前，在复杂多变的环境下，我们要不断进化产品研发能力、场景应用能力和渠道开拓能力，走出舒适区、探索新边界，以奋斗者的姿态迎接新征程。 扫描二维码，报名参加新质生产力领跑者案例调研

鸿图科技研发大楼 鸿图科技工作人员正在工作。 ■中国工业报记者 左宗鑫 当马斯克在特斯拉柏林工厂揭开一体化压铸技术的神秘面纱时，这场始于制造端的革命已悄然改写了整个汽车产业的竞争规则。 作为中国汽车产业链上的标志型企业——广东鸿图科技股份有限公司（以下简称“鸿图科技”）屡创行业“第一”，从开发2000吨镁合金压铸设备，到引进3500吨大型压铸设备，再到联合研发并装备全球最大吨位12000吨和16000吨超大型智能压铸单元，其每一次突破都意味着行业边界的拓展。 日前，由中国工业报社党委书记、社长徐金宝带队，中国工业报社“2025寻找新质生产力领跑者案例”调研组一行走进广东鸿图科技股份有限公司，探寻新能源汽车轻量化浪潮下的创新密码。 1助力新能源汽车轻量化 新能源汽车若想在市场竞争中脱颖而出，实现轻量化是关键一环。 压铸（高压铸造），是将熔融金属在高速高压下注射到模具型腔中，在高压下凝固后获取成型零件的制造工艺，其具备复杂形状一次成型能力、极短的生产节拍、近净成型的特性，是工业规模生产的主流制造工艺。其中，一体化压铸技术对于新能源汽车产业而言，具有举足轻重的战略意义。 新能源汽车若想在市场竞争中脱颖而出，实现轻量化是关键一环。 鸿图科技是一家集汽车零部件同步设计、铝合金精密压铸成型、模具设计与制造、机加工、集成装配于一体的高新技术企业。它不仅是国内首家在证券市场上市的铝合金精密压铸龙头企业，也是行业首家拥有国家企业技术中心研发平台的企业。据鸿图科技相关人员介绍，一体化压铸技术能够将众多零部件整合为一体，大幅减少零部件数量以及装配工序，从而显著降低车身重量，有效提升车辆的续航里程与操控性能，满足消费者对于新能源汽车高效、便捷出行的期望。同时，在生产制造环节，该技术可以缩短生产周期，提升生产效率，降低生产成本，增强新能源汽车企业的经济效益与市场竞争力，助力企业在全球新能源汽车市场中抢占先机。 鸿图科技深知一体化压铸技术的潜力与价值，自投身该领域以来，便开启了艰苦的技术攻关之旅。广东鸿图科技股份有限公司研究院院长、压铸（本部）副总经理万里向中国工业报记者介绍，2022年1月，公司成功下线6800T压铸单元大型一体化车身结构件，成为国内首家掌握超大型一体化铝合金压铸生产技术的企业。仅仅8个月后，又重磅发布12000T超大型智能压铸单元，刷新了全球压铸机的最大吨位记录，为超大型一体化压铸产品生产奠定坚实基础。这些高端设备的问世，攻克了长期以来我国在大型压铸装备领域受制于国外技术的困境，填补了国内市场空白。 在材料方面，鸿图科技针对大型一体化压铸材料的特殊需求，在高真空压铸Al-Si-Mg系合金材料基础上，研究回收铝合金材料与纯铝铸锭配比对材料力学性能的影响，研究不同Fe含量，Fe相、氧化物夹杂在铝合金中的存在形式，及其对材料力学性能和压铸性能的影响，形成具有自主知识产权的系列化先进免热处理铝合金材料，并开发系统的铝合金材料连接技术方案。 在压铸工艺方面，鸿图科技设计出模具型腔、压室、模架的多通道抽真空与一种真空阀与排气板并联的压铸模具抽真空结构，开发出多通道高速并联实时控制抽真空技术与液压驱动真空阀装置；研究真空压铸工艺参数对压铸组织和缺陷特征及铸件性能的影响，开发出一种新型全过程排气真空压铸系统，实现慢压射与快压射可靠转换，满足铝合金真空压铸成型的要求，获得卷气量少、性能优越的铝合金新能源汽车轻量化结构件。 制造能力是企业生存和发展的基础。鸿图科技依托先进数字化智能制造技术和精益化生产体系，实现了生产过程的智能化、自动化和精细化管理，不仅保障产品的高质量稳定交付，而且可以提高生产效率，降低生产成本。 “依托‘鸿图优势’，公司已建立一体化压铸技术系统解决方案，成功研发量产一体化后地板、一体化前机舱、一体化电池托盘等大型一体化压铸产品。”万里表示，“这些技术有效推动鸿图科技压铸产品从中低端产品向大型、复杂、高附加值汽车零部件升级，并优化产业结构，提升鸿图科技压铸产业的竞争力，且提高汽车关键零部件的国产化程度和民族品牌企业的自主创新能力，推动汽车产业节能降耗减排，社会效益显著。” 2构建自主技术体系 鸿图科技坚持“生产一代、储备一代、研制一代”的三段技术布局策略。 通过将汽车上多个单独的零件高度集成后，采用大吨位压铸装备一次压铸成型，鸿图科技在整车轻量化效果、制造效率和成本上相比传统方式具有压倒性的优势。 据万里介绍，鸿图科技近年来持续保持高位研发投入，每年研发投入大于4.4%，其中约20%投入到原创技术研发，其研发重点聚焦三大方向：一是面向新能源汽车轻量化需求，开展超大型一体化压铸技术研发，围绕设计、材料、工艺、模具、装备等技术领域开展相关研究；二是面向新能源汽车智能化需求，开展塑电一体化技术研发，围绕先进注塑工艺、表面处理技术、光电集成、智能技术等领域开展相关研究；三是面向制造业数字化转型需求，开展智能制造技术研发，围绕数字孪生技术、AI应用、绿色低碳技术等领域开展相关研究。 为确保技术创新的连续性和实用性，鸿图科技坚持“生产一代、储备一代、研制一代”的三段技术布局策略。 首先，公司明确工程实际问题导向，将80%的研发资源聚焦于解决当前生产瓶颈。通过这种方式，公司能够快速响应市场需求，提高产品的市场竞争力。 其次，公司建立了严格的技术成熟度评估体系，对研发项目进行生产应用可行性分析，有效规避产业化风险。这使得公司的研发成果能够更加顺利转化为实际生产力。 同时，公司采用“小步快跑”的迭代开发模式，通过数字化仿真平台完成前期验证，大幅缩短了技术转化周期。这种高效开发模式让公司能够更快推出新产品，抢占市场先机。 “公司以创新驱动战略为引领，不断通过‘基础研究-应用开发-产业转化’三级创新链来培育新质生产力。”万里表示，在基础层，与国内外头部高校和科研院所形成产学研用创新联合体，聚焦基础共性问题进行攻关；在应用层，依托公司工程技术团队，联合产业链头部企业，加速应用技术开发；在产业层，通过与整车厂客户紧密的同步工程，实现技术应用转化。同时，公司基于在汽车压铸和内外饰领域的技术积淀，构建涵盖轻量化设计、精密成型、表面处理及光电集成等核心技术平台，并具备成熟的规模化生产与精益制造能力。“这些技术优势可有效迁移至低空经济、人形机器人及商业航天等新兴领域，为其关键部件的量产化提供技术支撑。通过持续拓展技术平台的应用边界，公司正积极探索战略性新兴产业的业务机遇，培育新的增长曲线。” “公司还构建了特色的‘一院统筹、四中心支撑、多平台协同’技术创新体系，为创新工作开展提供了有力的组织保障。”万里介绍道。 据悉，鸿图科技与清华大学、上海交通大学等国内顶尖高校建立了深度合作关系。在关键技术领域，公司与高校进行协同攻关，共同攻克了一个又一个技术难题。同时，公司联合产业链头部企业组建技术创新联盟，共同突破行业共性技术瓶颈，推动创新成果的快速转化和应用推广。通过这些合作，公司不断提升自身的技术水平和创新能力，也为行业的发展作出积极贡献。 3“双轮”驱动促发展 鸿图科技通过构建“技术+服务”双轮驱动模式，持续提升客户黏性。 记者了解到，当前，鸿图科技提出了向实现营收“超百亿”汽车零部件企业的目标迈进。“公司在实现‘超百亿’营收目标的进程中，面临的核心挑战已从规模扩张转向质量提升。”万里认为，基于2024年公司营收已突破80亿元且保持多年稳健增长的发展态势，结合行业向头部集中的趋势和公司持续的创新动能，实现百亿规模指日可待。 万里表示，“真正的考验在于如何在当前行业深度‘内卷’的环境下，确保利润与营收同步增长，为持续的高质量发展赢得空间和时间。”为此，鸿图科技将从多个方面持续发力： 一是聚焦关键领域，打造技术优势。持续加大研发投入，聚焦智能制造、绿色低碳等关键技术领域，打造技术差异化竞争优势，提升技术溢价能力。二是数字化改造，提升生产效率。在精益生产方面，鸿图科技通过全流程数字化改造和智能化升级，建立数据驱动的生产决策系统，持续提升生产效率和产品良率，降低制造成本。三是构建技术联盟，提升协同效率。在供应链管理上，鸿图科技构建供应链技术联盟，为客户提供全链条技术支撑，不断提升供应链韧性和协同效率。四是深化战略合作，实现深度协同。在客户合作方面，鸿图科技深化与头部客户的战略合作，建立联合创新中心，实现从产品设计到量产的深度协同，提升客户黏性。五是建立研发制造基地，对冲市场风险。在海外布局方面，鸿图科技将加快建立海外研发中心和制造基地，对冲单一市场风险。六是依托技术优势，培育新增长点。在第二赛道拓展上，鸿图科技依托技术平台优势，向人形机器人、低空经济等战略新兴领域延伸，培育新的业务增长点。 鸿图科技通过构建“技术+服务”双轮驱动模式，持续提升客户黏性。万里介绍，在技术层面，公司构建了从概念设计到产品量产的全流程同步工程能力，为客户提供涵盖设计、材料、工艺、工装、装备的整体技术解决方案；同时，通过深度嵌入客户产品/技术开发路线，强化对客户技术需求的理解和有效对接，提升定制化技术服务的精准度。在服务方面，公司实施项目全生命周期的快速响应机制，组建跨职能服务团队，通过标准化流程与数字化工具的有机结合，大幅降低沟通成本，确保技术问题快速响应和闭环实现。这种“技术引领+服务保障”的双重优势，形成了公司的差异化竞争优势，为高质量发展奠定了坚实的客户基础。 与此同时，鸿图科技以前沿技术创新开拓市场空间，以市场需求指导研发方向，形成良性循环。万里表示，“技术创新与市场拓展是相互协同、相互促进的。” 公司通过母公司广东省粤科金融集团（以下简称“粤科”）的金融赋能，既保障核心技术持续突破，又加速创新成果产业化。这种“技术+市场+资本”的协同机制，有利于持续培育新质生产力，推动企业高质量发展。例如，公司在研发新能源汽车轻量化零部件时，得到粤科的资金支持。通过资金投入，公司能够加快研发进度，提高研发效率。同时，粤科还利用自身的资源和渠道，帮助公司将研发成果快速推向市场，实现了创新成果的产业化。 此外，鸿图科技通过建设华南压铸产业园，助力区域汽车零部件产业集群建设，深度融入广东省汽车制造业生态圈。园区就像一个充满活力的产业社区，充分发挥产业集聚优势，与周边整车企业形成紧密协同关系，实现从原材料到成品的全流程配套。该园区导入智能化生产系统和环保工艺技术，建立联合创新平台和标准化体系，促进区域产业链协同升级。同时，园区还吸引优质配套资源集聚，形成规模效应，优化整体运营效率，提升区域产业协同水平。这一产业集聚发展模式既强化了鸿图科技在产业链中的关键节点作用，又实现了企业发展与区域产业生态建设的互促共进，推动制造业向更高质量阶段发展。 4铸就绿色发展新典范 鸿图科技的研发投入强度超过4.2%，这一数字高于广东省制造业企业平均水平。 在压铸行业这片竞争激烈的“江湖”中，鸿图科技宛如一位身怀绝技的武林高手，凭借着对环境、社会及公司治理（ESG）理念的深度践行，在绿色、高效、可持续的发展道路上披荆斩棘。 在国家“双碳”目标的指引下，鸿图科技以科技创新为利刃，在全链条减碳的征程中一路高歌猛进。 铝液直供模式，这一在国内压铸行业首开先河的创新举措，便是鸿图科技减碳征程中的一大“法宝”。传统压铸企业多采用铝锭二次重熔的方式，不仅能耗巨大，还会产生不少污染物。而鸿图科技大胆采用铝液直供模式，直接从供应商处获取高温铝液，避免铝锭二次重熔的繁琐过程。这一改变让能耗大幅降低85%，既节省成本，又为环保作出巨大贡献。 自主研发的高性能免热处理铝合金材料，是鸿图科技在减碳道路上的又一“秘密武器”。在传统的压铸件生产中，热处理环节是必不可少的，但该环节能耗高且容易产生变形等问题。鸿图科技科研团队经过无数次的试验和探索，成功研发出高性能免热处理铝合金材料，使用这种材料后，热处理环节被取消，压铸件生产能耗降低15%以上，产品质量也更加稳定。 与此同时，鸿图科技深知，在科技飞速发展的今天，只有掌握核心技术，才能在市场中立于不败之地。因此，公司紧密围绕行业技术发展趋势和市场需求，持续加大研发投入，深化技术创新。 近年来，鸿图科技的研发投入强度超过4.42%（研发强度是管理科学技术领域用于量化评估科技创新投入水平的核心指标，通过研发经费投入与经济活动产值的比值反映创新能力），这一数字高于广东省制造业企业平均水平。大量的资金投入，为公司的科研工作提供了坚实保障。在核心技术攻关方面，科研团队不断挑战自我，攻克了一个又一个技术难题；在产品迭代升级方面，公司紧跟市场步伐，不断推出满足客户需求的新产品；在研发体系优化及标准化建设方面，公司建立了一套科学、完善的研发管理体系，提高研发效率和质量。 截至目前，鸿图科技拥有有效专利550余项。公司还主导和参与省级以上重大研发项目8项，修订标准26项，获得省级以上科技奖22项。这些荣誉的背后，是鸿图科技科研人员无数个日夜的辛勤付出。 在产业链协同上，鸿图科技首创零距离交付的“‘厂中厂’技术+商务”模式，与整车厂商共建一体化压铸灯塔工厂。这一模式就像一条无形的纽带，将鸿图科技与整车厂商紧密地联系在一起。双方在技术研发、生产管理、质量控制等方面进行深度合作，实现资源共享、优势互补。通过这种模式，带动周边产业集群产值突破百亿，为区域经济高质量发展注入强大动能。 而一个优秀的企业，不仅要有强大的业务能力，还要有完善的治理体系。鸿图科技启动建设财务共享系统及合规管理体系贯标认证工作，通过“系统+认证”双轮驱动，进一步提升管理效能和风险防控能力。 财务共享系统就像一个智能的“财务管家”，将公司各个部门的财务数据进行集中管理和分析。通过这个系统，公司可以实时掌握财务状况，优化资金配置，提高资金使用效率。同时，财务共享系统还可以规范财务流程，减少人为错误和舞弊行为的发生。 合规管理体系贯标认证工作则是鸿图科技构建风险防控“免疫系统”的重要举措。公司严格按照相关标准和要求，对自身的合规管理体系进行全面梳理和优化。经过不懈努力，合规管理体系贯标认证已于2025年3月获认证通过。该认证的通过，标志着鸿图科技在合规管理方面达到国内领先水平，为公司的发展提供更加坚实的保障。 面向未来，万里表示，公司将持续发挥引领作用，在技术创新示范方面，建设广州一体化压铸灯塔工厂，打造智能化制造标杆；在数字化转型方面，深化AI、数字孪生等技术应用，构建数据驱动的智能决策系统；在绿色发展方面，建立全生命周期碳足迹管理体系，推广低碳绿色技术和材料。通过“标准-技术-模式”的多维引领，公司将持续带动产业链向高端化、智能化、绿色化方向发展。 扫描二维码，报名参加新质生产力领跑者调研行

中国工业报记者  左宗鑫 “未来2到5年，端到端的具身智能AI模型是重点，同时需更低成本、更高寿命的硬件。”宇树科技创始人、首席执行官兼首席技术官王兴兴在2025世界机器人大会的主论坛——“产业发展”篇章中分享了题为《机器人产业规模化的机遇与挑战》的主题演讲。 宇树科技成立于2016年，至今已有9年。目前该公司产品布局较广，从最早研发高性能自动机器人，到近年涉足高性能人形机器人，机器人型号丰富。 曾经坚决反对做人形机器人 “公司早年坚决反对做人形机器人。2009年我读大一时做过一款200多元的小双足人形机器人，发现当时其商业价值和技术实现都很难，因此公司成立多年未涉足。”王兴兴表示，但2021到2022年，全球人工智能快速发展，以ChatGPT为代表的AI技术进步显著，加上马斯克等企业家和技术尖端企业的关注，带动了大众对人形机器人的关注。“2022年，不少客户直接向我们下订单、付定金，这促使我们从2023年初开始研发人形机器人。” 虽然王兴兴曾经拒绝研发生产人形机器人，但其转型涉足后却取得不错的成绩单。他介绍：“2023年初，我们用半年多时间做出第一款人形机器人，虽外观简陋，但动力性能强劲。这款机器人曾上春晚，近期也会参加北京的机器人比赛。去年发布的第二款机器人Jovi很有代表性。发布后，不少其他企业的新兴人形机器人在架构上与其相似，但它动力性能、灵活度好，发布时最低配价格仅9.9万元，很有竞争力，是去年和今年全球人形机器人领域出货量最多的一款，在抖音等平台常有客户自发直播。” 与此同时，宇树科技也在不断升级迭代产品体系。在2025世界机器人大会开幕前不久，宇树科技刚刚发布了四足机器人A2和人形机器人R1。这两款机器人也迅速成为大会会场的焦点，引发热议。据王兴兴介绍，人形机器人R1特点鲜明，性价比更高，身高约1.2米，最低配价格3.99万元。R1外观给客户留了很大定制空间，可改装或涂装。而新一代四足机器人A2，非常轻量级而且负载能力强，希望在工业场景能有更多落地。 限制人形机器人发展的难点 “今年上半年，受机器人行业火爆及政策支持影响，整机厂商和零部件厂商平均每家有近50%到100%的增长，由需求端拉动行业发展，这种情况在行业内少见。”王兴兴表示，海外以特斯拉为代表的企业，今年要量产几千台人形机器人，还会发布第三代产品。全球范围内，英伟达、苹果、Meta、OpenAI等大公司都在持续推动该领域发展。 王兴兴指出，对于机器人本体，很多人认为未大规模应用是因硬件不够好或成本高，其实硬件已够用，最大挑战是机器人大模型或者具身智能不够用，这是限制人形机器人大规模应用的关键。目前类似ChatGPT出现前的阶段，业界虽发现方向和技术路线，但未实现突破。 “当人形机器人能在陌生环境中顺畅完成递水、整理房间等任务时，可能就达到了机器人的‘ChatGPT时刻’，快则一两年，慢则三五年有望实现。”王兴兴认为，目前，全球对数据关注度过高，实则更大的问题在模型。具身智能和机器人领域，模型架构不够好且不统一，导致数据难以利用。“我个人对VLA模型（视觉语言动作模型Vision-Language-Action，属于多模态大模型在具身智能方向的延伸）还是抱比较怀疑的态度，对于VLA模型目前对真实世界交互时，数据质量采集数据不太够用。所以简单的想法就是‘VLA模型上+RL训练（规模化法则Scaling Law也称尺度定律，被业界认为是大模型预训练第一性原理）’，这是大家非常自然的想法。” “目前，全行业内机器人在RL领域没有人做出来、做好，我觉得这是非常值得做的一个方向。”王兴兴表示，“因为大家知道Scaling Law在语言模型已经充分验证过了。但是机器人的运动控制上，大家才刚刚开始。” 王兴兴认为，端到端的具身智能AI模型是未来2到5年内的重点，同时需要更低成本、更高寿命的硬件。人形机器人因尺寸和电池限制，无法部署大规模算力，峰值功耗最多约100瓦，日常工作时算力仅几个手机水平。未来大规模算力需求可能通过分布式算力满足，如工厂或小区建立集群算力中心，降低延迟，保证安全性，也能降低客户成本。 “在AI和机器人领域，全球共创很重要，中国和美国的企业都作出了很多贡献。AI创新具有随机性，需要各公司和高校共同推动。”王兴兴说道。（实习生朱雨晗对本文亦有贡献）

中国工业报记者  左宗鑫 当前，人形机器人技术加速演进、产品不断迭代，正逐步从实验室走向现实世界，展现出巨大的应用潜力。中国电子学会在8日开幕的2025世界机器人大会上通过视频发布人形机器人十大最具潜力应用场景。具体来看： 一是工业通用操作上下料与转移搬运。工业生产及物流仓库中，低精度上下料、轻质小型物料搬运等环节存在重复性高、劳动强度大、效率有限等问题。人形机器人凭借灵活手臂、精准抓取功能及移动能力，可与自动化生产线控制系统、仓储管理系统协同，按生产节奏完成上下料，在货架间穿梭搬运物料，有效提升生产线流畅性与物流流转效率。 二是汽车制造分拣配料。汽车制造涉及零部件种类繁多，传统人工分拣配料易出现错漏且效率偏低。人形机器人通过精准视觉识别系统分辨不同型号物料，依托灵活机械手臂完成抓取放置，并对接物料管理系统获取需求信息，将物料精准配置到货架货仓，优化生产流程。 三是3C制造物料质检。3C产品生产规模大、更新快，对质检速度与精度要求高，人工质检存在效率与准确性短板。人形机器人搭载高精度视觉传感器和智能检测算法，可检测物料外观缺陷、尺寸精度等，联动生产管理系统反馈结果，助力提升产品质量控制水平。 四是船舶制造打磨抛光。船舶制造中船体打磨抛光环境恶劣，人工操作既影响工人健康，质量稳定性也欠佳。人形机器人能适应恶劣环境，凭借强大力量与精准动作控制能力完成打磨抛光，协同设计和生产管理系统作业，提高船舶表面处理质量。 五是石油化工产线巡检。石油化工产线环境危险，人工巡检面临安全风险高、精度与频率受限等挑战。人形机器人搭载多类传感器，实时监测产线参数，识别泄漏和设备异常，协同生产监控与安全管理系统预警，为生产安全提供保障。 六是电力生产电站操作。电站操作环境危险，人工操作风险高，无人值守电站对可靠监控需求迫切。人形机器人动作精准，可完成按钮操作并实时采集设备数据，配合电站自动化控制和调度系统实现远程操作，提升电站运行稳定性与安全性。 七是安全应急灾害应对安全救助。火灾、水灾、危险化学品泄漏等应急场景中，人工救援面临高风险、响应效率受限等问题。人形机器人可适应高温、涉水、有毒等危险环境，搭载烟雾传感器、气体检测仪、热成像仪等设备，实时监测现场情况，协助搜救被困人员、传递应急物资，联动应急指挥系统反馈现场数据，为救援决策提供支持，降低人员伤亡风险。 八是商业服务导览迎宾服务交互。商场、展览馆、酒店等商业场所客流高峰时，人工导览、迎宾及送餐服务易出现接待不足、效率滞后问题。人形机器人具备自然语言交互能力与友好形象，可提供宾客迎接、导览讲解、房间送餐等服务，对接场所信息系统与客房管理系统，提升服务体验与科技形象。 九是居服务生活协助、陪伴及日常照料。人口老龄化带来养老护理人员短缺问题，家庭中也存在儿童陪伴、居家清洁、日常辅助等需求，人形机器人以温和外观与关怀语音提供全方位支持。在养老护理方面，可提供搀扶、服药提醒等服务，实时监测老人状态并响应突发情况，缓解养老人力压力。在家务辅助方面，能承担清洁、物品整理等重复性事务，联动家庭智能设备提升生活便捷度。在陪伴互动方面，通过友好形象与交互能力开展儿童互动游戏、故事讲解等活动，增强家庭生活的幸福感与温暖感。 十是农业生产田间精细作业。农业生产中播种、采摘等环节劳动强度大，且需精细化管理，人形机器人凭借灵活移动与抓取能力，可完成轻质作物采摘、农资搬运、除草及請准喷药，借助传感器监测土地、病虫害等，助力提升生产效率与精细化水平。